选设备-机械设备网 发布时间:2018-12-26 10:05
美的正在走一条中国特色“智造”之路:从自身智能制造的需求出发,加快转型升级,并集合软硬件资源和自身经验,向外输出智能制造方案,形成新的增长点。
简言之,美的是由家电企业向科技集团转型。
自动化改造成果初现
6月13日,当第一财经记者走进位于苏州市的美的清洁电器注塑分厂,只见一排排注塑机正在有条不紊地工作,把一个个塑料件“吐”到不断滚动着的传送带上。
注塑分厂负责人介绍说,这个车间从2015年开始实施自动化改造,现有121台注塑机,每天产值30万元,可实现黑灯作业。由于效率提高,员工(两班)从去年年底的250人,减少至现在176人。
不只生产环节自动化,仓储系统也进行了自动化改造。只见21条生产线下来的产品,全部混流、汇集到一条通向仓库的自动传送带上,以降低线体成本、提高效率。
接着说,“混流”输送的核心是自动分拣系统,就像给每台产品分“电影票”。高速扫码机识别到产品外包装箱侧面的条码,马上就识别出它是哪个类别的产品,并给它安排“座位”,在立体仓库的哪一行哪一排,其识别的速度达到每分钟100米,以配合整个分拣系统的高效运作。
记者看到,自动分拣系统比注塑车间更壮观。一排2~3米高的橙色库卡机械人,整齐地站着,恭迎着从自动传送带流出的产品。经过高速扫码机识别后,产品按类别自动流到不同的机械人身边,机械人就轻松地“吸”起产品,并自动码垛。堆成垛的产品,经统一的传输带送往仓库。
高22米的立体仓库,是一个无人区。只有10个巷道里的10个机器人在前前后后、高高低低地忙着入货、出货。它们每个负责左右两排的货架。整个仓库一共有20排货架,约1.7万个库位,最多可容纳40万台成品,一天可以入库4.5万台产品,一天可以出货60个货柜。
据介绍,这个立体仓占地6548平方米,如果换成平面仓库要40000平方米,总投资3981万元,比平面仓库6900万元的投资节省3000万元;以往要叉车搬运工50人,现在节省了这部分人力,每年运营成本节约500万元。
苏州清洁电器自动化生产、自动化仓储系统,只是美的智能制造的一个缩影。至今,美的在智能制造领域已累计投入80亿元,已有1500台机器人。
拥抱“人机新世代”
不仅如此,美的已顺势进入机器人制造领域,而且雄心勃勃。2017年3月,美的收购并控股94.5%的全球四大机器人公司之一德国库卡集团,将其正式并入美的财务报表。当然,作为有120年历史、总部位于奥格斯堡的知名企业,库卡至今仍保留在德国的上市公司地位和独立的运营。
中国市场有特殊之处,库卡之所以愿意“嫁给”美的,看中的正是中国作为全球最大工业机器人市场的机会,以及除汽车业之外一般工业领域机器人的应用潜力。美的与库卡可谓一拍即合。
2018年3月,美的正式发布“人机新世代”的战略,加快推进人与机器人协作在产业链各个环节的应用,并促进旗下机器人业务的提速发展。3月底,美的注资库卡中国业务,并与库卡在中国成立三家合资公司,分别发展工业机器人、物流机器人和医疗机器人业务。同样在3月底,美的库卡位于广东顺德的机器人新工厂破土动工。
6月12日,第一财经记者走进库卡上海工厂。库卡一般工业中国首席执行官文启明向记者透露,美的库卡顺德新工厂将在今年四季度投产,上海和顺德两地工厂合计,预计到2024年库卡在中国的机器人产能将达到10万台。而库卡的目标是2020年前成为中国机器人制造的第一名。
文启明说,以往库卡以服务汽车行业为主,主要生产六轴机器人。而在中国市场尤其珠三角地区,3C、消费电子等一般工业领域对机器人的需求也在不断增加,所以,顺德新工厂将延伸产品线,结合本地需求,研发、生产四轴机器人等中低端产品,其机器人的年产能将达到7.5万台。
记者留意到,库卡上海工厂以柔性生产线为主,技术工人在车间里按客户订单需求组装机器人。有的生产线装配着相当于机器人“躯干”的本体,有的生产线则装配扮演着“大脑”角色的控制柜。这里生产的机器人负重能力从3公斤到1300公斤不等,在经历清洗、机械装配、喷漆烘干、电缆马达装配、清洗测试标定、检验包装等流程后,将被应用于不同行业的制造场景。
文启明透露,顺德新工厂的自动化生产程度会提高。除了生产工业机器人,顺德新工厂还将生产一些应用于物流行业的机械臂、移动机器人、AGV小车,给智能物流业务也提供支持。
展览现场 志愿者在为观众导览。 ■ 深圳特区报记者 尹春芳/文 胡蕾/图 深圳的春节,文化艺术活动精彩纷呈。尤为引人注目的是三年一度的中国设计大展及公共艺术专题展不会打烊,